RCO催化（huà）燃燒（shāo）設備_環保催化燃燒設備，催化燃燒是用（yòng）催（cuī）化劑使廢氣中（zhōng）可燃物質在較低溫度下氧化分解的淨化方法。所以，催（cuī）化燃燒又稱為催（cuī）化化學轉化。由於催（cuī）化劑加速了氧化分（fèn）解的曆（lì）程，大多數碳氫化合（hé）物在300-500℃的溫度時（shí），通過催化（huà）劑就可以（yǐ）氧化完全（quán）。
催化劑首先對VOC分子的吸附（fù），提高（gāo）了反應物的濃度其次催化氧化階段降低反應的活化（huà）能，提高了（le）反應速率，借助催化劑可使有機（jī）廢氣（qì）在較低的起（qǐ）燃溫度下，發生（shēng）無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達（dá）到起燃溫度後無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加（jiā）速有（yǒu）毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催（cuī）化燃燒法。
由於催（cuī）化劑的載體是由多孔材料製（zhì）作的，具有較大的比表麵（miàn）積和合適的孔徑，當（dāng）加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層（céng）時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生（shēng）成CO2和H20，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無（wú）害氣體。
催化燃燒（shāo）裝置主要（yào）是由熱交換器（qì）、燃燒室、催化反應器、熱回（huí）收係統和淨（jìng）化煙氣的排放（fàng）煙囪等（děng）部分組成，其淨化原（yuán）理是：未淨化氣體在進入燃燒室以前，先經過交換器被預熱後送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應（yīng）溫度，氧化反應在催化反應器中進行（háng），淨化後煙氣經熱交換（huàn）器釋放出（chū）部分（fèn）熱量，再由（yóu）煙囪排入大氣。
催化燃燒設（shè）備廢氣處（chù）理催化燃燒法流程， 催化燃燒設備根據吸附和催化燃燒兩個基本（běn）原理設計，采用雙（shuāng）氣路（lù）連續（xù）工作，一個催化（huà）燃燒室，2個或2個以上（shàng）吸附床交替使用，先將有機廢氣用活性炭吸（xī）附，當快達到（dào）飽和時停止吸附，然後用熱氣流將（jiāng）有機務（wù）從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已經濃縮， 有機廢氣經（jīng）鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣裏的有機（jī）成（chéng）分在催化劑的作用（yòng）下被氧化分解為 CO2 和水，同時，反應後的高（gāo）溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱（rè）體吸收，溫度降至接近進口的溫度（dù）後經煙筒排放，達到淨化廢氣（qì）的目的，而被蓄熱體吸收的（de）熱量則用（yòng）於預熱後續廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。