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化工廢氣治理
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化工廢氣治理

——————————— ◆  行業廢氣分析  ◆ ———————————
>>化工廢氣成分
      化工廠產生的廢氣通常大致(zhì)分為(wéi)三類:
     (1) 含硫的化合物(wù),如硫化氫、硫醇類、二(èr)甲基硫、硫(liú)醚類及含硫的雜環化合物等;
     (2) 含氮的(de)化合物,如(rú)氨、胺類(lèi)、腈類、硝基化合物及含(hán)氮雜環化合物等(děng);
     (3) 碳、氫或碳、氫、氧組成的化(huà)合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。
      其中對人體影響較大的(de)八大惡臭物質是:硫化氫、氨(ān)、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體,是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣體 
>>化工廢氣特點   
  1、易燃(rán)、易爆氣體較多。
       如低(dī)沸點的酮、醛、易聚合的(de)不飽和烴等,大量易燃、易爆(bào)氣體如不采取(qǔ)適當措施,容易引起火災、爆炸事故(gù),危害極(jí)大。
  2、排放物大多(duō)都有刺(cì)激性或腐蝕(shí)性。
       如(rú)二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣(qì)體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化(huà)硫排放(fàng)量最大,二氧化(huà)硫氣體直接損害人體健康,腐蝕(shí)金屬、建築物和雕塑的表麵,還易氧化成硫(liú)酸鹽降落到地麵,汙染土壤、森林、河流、湖泊。
  3、廢氣中浮遊粒子種類(lèi)多、危害大。
       化工生產排除的浮遊粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環境的(de)危害較大。特別當浮遊粒子與有害氣體同時存在時能產生(shēng)協同作用,對人的危害更為嚴重。
 
———————————◆  處理效果標準  ◆———————————

>>設計原則

(1)協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的(de)前(qián)提下(xià),盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技(jì)術(shù)、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙(wū)染治理工(gōng)藝,力求運行穩定、費用低、管理方便(biàn)、維護容易,從(cóng)而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目(mù)的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙(wū)染物,避免二次汙染。
(4)嚴格執行現行的防火(huǒ)、安全、衛生、環境(jìng)保護等國家和地(dì)方頒布的規範(fàn)、法(fǎ)規與(yǔ)標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備(bèi)、注意節能降耗(hào)。
(6)總(zǒng)平麵布置力求緊(jǐn)湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小(xiǎo)工程占地和施工難(nán)度。
(7)嚴格執行國家有關設計規範、標準,重視消防、安(ān)全工(gōng)作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要(yào)求對工業汙染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
 

>>工(gōng)程範(fàn)圍及標準

1、工(gōng)程範圍  
(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、製(zhì)造、安裝、調試以及相關管路(lù)的設計。
(2)設計方(fāng)負責對業主單位設備操作(zuò)人員的培訓(xùn)。
(3)業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻(què)水等。
2、技術要求
(1)本工程不考(kǎo)慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產(chǎn);
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;
(3)副產(chǎn)品的處理,不應產(chǎn)生二次汙染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和設備安全;
(7)節省能源、水(shuǐ)和原材料;
 

>>排放標準

    廢氣排放標準執行二級標(biāo)準,參照《大(dà)氣汙染物(wù)綜合排放標準(zhǔn)》(GB16297-1996)規定,廢氣排放標準(zhǔn)如下表:

 
——————————— ◆  方案定製依據 ◆ ———————————
 
(1)業(yè)主提供(gòng)的與本項目有關的(de)資(zī)料
(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共(gòng)和國大氣汙染防(fáng)治法》(2016-01-01)
(4)環境(jìng)空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
(6)《國(guó)家環境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣(qì)汙染物綜合排放(fàng)標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭(chòu)汙染物排放標準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環境保護設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空氣調節設計規範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計防火規範》(GB50016-2014)
(12)《供配電係(xì)統設計規範(fàn)》(GB50052-2009)
(13)《工業企(qǐ)業揮(huī)發性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016
(14)東(dōng)莞中(zhōng)藍環保工程有限公司(sī)治理類似項目廢氣工程取得的經驗(yàn)
 


流程簡介

     (1)廢氣經過換熱器I,將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置(zhì)反應後的高溫氣體(300-350℃)。溫度回收利用,降低係(xì)統運行(háng)成本(běn);
     (2)預熱之後(hòu)的氣(qì)體經過阻火器之後進入到催化分解裝置中,在裝置底部的混合室中與高溫空氣(480℃)進行(háng)混合,使(shǐ)廢氣溫(wēn)度提升至300℃左右,達到催(cuī)化(huà)反(fǎn)應溫度,然後氣流上升至催化(huà)反應區,在催(cuī)化劑表(biǎo)麵發生反(fǎn)應,分解為(wéi)CO2和(hé)H2O,最後(hòu)在(zài)底部的出氣口排出;
     (3)在引(yǐn)風機的作用下,高溫氣體經過換熱器I,通過間接換熱將初始廢氣升溫,然(rán)後從換熱(rè)器I出來之後,經過引風機進入到換熱器II中,作為熱源再次將需要加熱空氣進行預熱,使空(kōng)氣從常溫加熱到100℃左右,溫度回收利用,降(jiàng)低係統運行成(chéng)本,然後進入到(dào)煙(yān)囪達標排放;
     (4)經過預熱的(de)空(kōng)氣進入到空氣加熱器中,在電加熱棒作用下,將空氣從100℃加熱至480℃,然後進入(rù)到催化(huà)反應裝置中與廢氣進行混合(hé),提高廢氣的溫度。


 

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