蓄熱燃燒裝置（zhì）通常由換（huàn）向設備、蓄熱室、燃燒室和控製係統等組成。根據其設備結構（gòu）的差異化，RTO 可分為塔式和（hé）旋轉式兩大類。
塔（tǎ）式RTO包括代兩室RTO和多室RTO。特點是具有（yǒu）2個或多個陶瓷（cí）填充蓄熱室，通過閥門的切換，蓄熱體的預熱和熱（rè）回收，從而達到預熱（rè）的目的。
兩塔式 RTO 的缺少清洗環節，在循環結束時，一部分（fèn）廢氣（qì）還殘留在蓄熱體裏，當閥門換向後，這（zhè）些未經處理的廢氣經煙囪直接排出。
因此，兩塔式RTO的VOCs處理效率低於（yú）三塔式（shì）。目前也有（yǒu）通（tōng）過（guò）設計緩衝罐來緩存殘留廢（fèi）氣，經（jīng）過回流再二次燃燒，達（dá）到提高兩塔式RTO的處理效率的目（mù）的。
當廢氣的風量過大（dà），一般在60000Nm3/H以（yǐ）上時，為（wéi）了確保氣流的傳熱效（xiào）率和均風效果，采用塔式RTO需要增加塔室。
杜爾向逸盛石化交（jiāo）付了七套相同的總包Oxi.XRE係（xì）統及（jí）相（xiàng）應數量的（de）Sorpt.XSW濕式洗滌塔。每套係統包含一台九（jiǔ）塔 RTO（蓄熱式熱氧化爐）、一台下遊洗滌塔和一根（gēn）潔淨（jìng）氣體煙（yān）囪。
每台九塔 RTO的處理能力約為 330,000 Nm3/h，七套裝置的處理總量高達 2,310,000Nm3/h，是全球大的 RTO 裝置之一。
旋轉式RTO出現在20世紀（jì）90年代末，是（shì）RTO發展的第三代技術。通過旋轉閥 (蓄熱筒) 旋（xuán）轉、分度、廢氣均布等動作，順序地引導廢（fèi）氣進入或排出燃燒（shāo）室的特定部分（fèn）。通過在轉子表麵設置的密封裝置，將轉子分成入口和出口兩部分，通過這兩部分分（fèn）別將處理前的廢（fèi）氣和淨（jìng）化後氣體引入或排（pái）出 RTO 燃燒室。
目前旋轉式RTO的發展（zhǎn）過程中在其旋轉閥的運行（háng）方式，吹掃的方式、密封方式以及蓄熱室的分區都有不一樣（yàng）的（de）設計，因此（cǐ）也衍生出（chū）不同的類（lèi）型的RTO。
蓄熱式燃燒裝置（RTO）作為VOCs末端治理工藝中的重要技術，目（mù）前已經廣泛應用於塗裝、包裝印刷、化工等多行業。在單一燃燒工藝的基礎上，依（yī）據工況（kuàng），進行搭配組（zǔ）合工藝，切實有效的實現廢氣的（de）有效處理（lǐ）和能源的（de）節約使用。