沸石轉輪+催化燃燒

詳情（qíng）介紹

沸石轉輪+催化燃燒設備是針對目前vocs氣體種類繁多、性質各異、采用一種淨化技術（shù）往往難（nán）以達到排放要求而設計的（de）新一代治理（lǐ）設備，該（gāi）係統主（zhǔ）要是將預處理單元、吸附濃縮單元有機地結合起來，是目（mù）前防治vocs氣體較為（wéi）完善並且去除（chú）效率較（jiào）高的一種有機廢氣處理設備。

工藝流程

1) 有機廢氣先經過幹式過濾預處理箱體（tǐ）去除廢氣中的粉塵等顆粒物，防止該類物質進入到沸石轉輪中引起轉輪效率（lǜ）下降;

2) 經預處理後的有機廢氣，再進入沸石轉輪（lún）吸附區，廢氣中的V0Cs被沸石吸（xī）附，淨化後（hòu）的氣體直接達標排放，而吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區，在原有廢氣風（fēng）量15~25分之（zhī）一的常溫氣體作用下冷卻下來（lái）(110℃)，隨後在風機作用下經加熱器預熱至脫附溫度:180~220℃(亦可以通過催化床（chuáng）排放高溫氣體換熱預熱)，將VOCS從沸石中脫附（fù）出來，形成小風量、高濃度的VOCs尾氣;

3) 脫附產（chǎn）生的高濃尾氣在係統（tǒng）風機作用（yòng）下經換熱器預熱升（shēng）溫、加（jiā）熱器加（jiā）熱至催化劑話性溫度(300℃左右)後，進入（rù）催化床並發生氧化分解反應，同時放（fàng）出熱量，該反應形成的高溫尾氣再依次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱後排放。

係統處理（lǐ）工藝流（liú）程（chéng）說明

氧氣（qì）溫（wēn）度~300℃              采用管式或板式作為換熱（rè）器 換熱率~65%

處理效率90%~99℃           占地麵積相對比較小，適於間歇（xiē）運行

耐溫~500℃              不能處理含硫（liú）、鹵素等廢氣

係統特點

1. 模塊化集成，生產簡單，運輸方便，成本（běn）低

2. 操作簡單，一鍵啟動，開機快

3. 治理效（xiào）果好，安全性能高

4. 投（tóu）資成本低，安裝簡單，維護方便

適合範圍：

·各種（zhǒng）噴漆車間(汽車製造、造船（chuán）、自行車製造、飛機製造、金屬製（zhì）品等)的排氣處理

·各種印（yìn）刷車間(凹（āo）版印刷、建築裝潢（huáng）材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣（qì）處理

·鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理

·各（gè）種電子製品製造過程的排（pái）氣處理

·半導體集成（chéng）電路、液晶（jīng）顯示屏(LCD)製造（zào）過程（chéng）的排氣處（chù）理

鋰離（lí）子（zǐ）電池製造(電形成工序、電解液充填工序)過程的（de）排氣處理

·樹脂、橡膠、輪胎等製品生產過程的（de）排（pái）氣處理

·汽車維修店麵、服裝幹洗店等分散源揮發性有機物的排氣處理